Ferro de porco e ferro porco de fósforo são ligas de ferro obtidas pela fundição do minério de ferro através de fornos de explosão, mas existem diferenças significativas entre eles, refletidas principalmente na composição química, no processo de fundição e no uso. As diferenças são explicadas em detalhes abaixo.
A diferença entre ferro de porco e ferro porco fósforo
1. Composição química
- Ferro gusa:O ferro de porco é a liga de ferro primária obtida pela fundição de minério de ferro em fornos de explosão, o componente principal é o ferro (Fe) e contém uma certa quantidade de carbono (geralmente entre 2% e 4,5%), além disso, também pode conter impurezas como silício, manganês, sulfur e fósforo. Devido ao seu alto teor de carbono, o ferro-gorro não é adequado para fundição ou fabricação direta de produtos de aço de alta resistência na indústria metalúrgica.
- Ferro de porco de fósforo:O ferro de fósforo é o ferro de porco que contém alto elemento de fósforo (P) no metal quente durante o processo de fundição do forno de explosão. O teor de fósforo é geralmente alto, geralmente entre {{0}}. 3%e 1,0%, às vezes mais alto e pode até atingir mais de 1,5%. O fósforo é um dos principais elementos nocivos no ferro -gato, e a presença de fósforo afetará a tenacidade e a ductilidade do aço, especialmente em baixas temperaturas.
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2. Processo de fundição
- Fertura de ferro de porco:O ferro de porco geralmente é feito de matérias -primas como minério de ferro, coca -cola e calcário em fornos de explosão. Através da reação de redução no forno de explosão, o oxigênio e o carbono no minério de ferro combinam -se para produzir gás monóxido de carbono, o ferro no minério de ferro é reduzido a ferro líquido e o carbono entrará no ferro líquido para formar ferro de giro.
- Fundição de ferro porco fósforo:A formação do ferro porco de fósforo geralmente está intimamente relacionada à composição das matérias -primas no processo de fundição e à temperatura no forno, suprimento de oxigênio e outros fatores. Se o minério de ferro usado no forno de explosão tiver um alto teor de fósforo, ou se os minérios contendo fósforo (como alguns minérios contendo fósforo ou carvão rico em fósforo) forem utilizados, o fósforo entrará no ferro de porco durante o processo de fundição. Além disso, se houver oxigênio insuficiente durante o processo de fundição, também é fácil levar a um aumento no conteúdo de fósforo.
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3. O efeito do fósforo no ferro
- Fósforo em ferro de porco:O teor de fósforo no ferro -gorjeta é geralmente baixo e o fósforo é principalmente uma das impurezas no processo de fundição. Embora a presença de fósforo afete a qualidade do ferro fundido, geralmente não levará a efeitos fatais, especialmente na produção de ferro fundido, o conteúdo de fósforo é aceitável.
- Fósforo em ferro de porco:A presença de fósforo tem um grande impacto no desempenho do metal, especialmente em produtos de aço. O fósforo a altas temperaturas levará ao aumento da fragilidade do ferro, especialmente no processo de resfriamento, o efeito do fósforo é particularmente proeminente. Quando o conteúdo do fósforo em aço é alto, a ductilidade e a tenacidade do aço serão significativamente reduzidas, o que é fácil de levar à fratura quebradiça. Portanto, o ferro porco de fósforo geralmente não é usado para fabricar produtos de aço de alta qualidade, especialmente aço estrutural, peças automotivas e assim por diante, exigem boa tenacidade.
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4: Use
- Ferro gusa:O ferro de porco é comumente usado para fundição, especialmente para a produção de produtos de ferro fundido (como tubos, peças mecânicas etc.). O maior teor de carbono no ferro-gato é adequado para fundição, mas não é adequado para uso direto na fabricação de produtos de aço de alta resistência. Para criar aço, o ferro -gato precisa passar por outro processo de fabricação de aço para remover o excesso de carbono e impurezas.
- Ferro de porco de fósforo:O ferro porco de fósforo é comumente usado na produção de certos produtos especiais de ferro fundido, especialmente nos casos em que é necessário um maior teor de fósforo como um elemento de liga. Por exemplo, certos tipos de ferro fundido de alto fósforo podem ser usados para produzir peças fundidas específicas resistentes ao desgaste. No entanto, o Fosforus Pig Iron não é adequado para a produção de produtos de aço ou ferro fundido que requerem alta tenacidade e maleabilidade, porque seu alto teor de fósforo pode afetar as propriedades mecânicas do produto final.
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5. Tratamento e remoção de fósforo
- Remoção de fósforo:O efeito negativo do fósforo nas propriedades de aço faz com que a maioria dos produtores de aço deseje removê -lo o máximo possível. No processo de fundição, vários métodos podem ser usados para reduzir o teor de fósforo, como:
- Conversor Sideringeking:Através do sopro de oxigênio, o fósforo em metal quente é oxidado em ácido fosfórico e depois removido do aço fundido.
- FORNO DE FORNO DE ARCO ELÉTRICO:Também pode reduzir o teor de fósforo o máximo possível, controlando a escolha da carga e da operação de sopro de oxigênio.
- Utilização do ferro porco de fósforo:Para metal quente com alto teor de fósforo, embora seu teor de fósforo possa ser reduzido através de um certo processo de fundição, o conteúdo excessivo de fósforo ainda é difícil de remover. Portanto, o ferro porco de fósforo geralmente é usado em algumas áreas específicas e não é usado diretamente para produzir aço de alta qualidade.
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Resumindo:
- Ferro gusa:Refere -se principalmente à liga de ferro primária fundida em fornos de explosão, com maior teor de carbono e menor teor de fósforo. O ferro de porco é geralmente usado para fundição ou refinado ainda mais em aço.
- Ferro de porco de fósforo:O ferro porco de fósforo refere -se a ferro de giro contendo fósforo mais alto, geralmente devido ao impacto das matérias -primas ou condições de fundição, o conteúdo de fósforo é maior. O Fosforus Pig Iron tem um alto teor de fósforo e tem um efeito negativo na qualidade do aço e geralmente não é adequado para fabricar produtos de aço que requerem alta tenacidade e alta ductilidade.
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