A liga de silício e alumínio é um material de liga composto de silício e alumínio. Na indústria, as ligas de silício-alumínio podem ser divididas em três categorias: uma é a liga hipoeutética de silício-alumínio, com teor de silício de 9% a 12%; O segundo tipo é a liga eutética de silício e alumínio, com teor de silício de 11% a 13%; O terceiro tipo é a liga hipereutética de silício e alumínio, com teor de silício superior a 12%, principalmente na faixa de 15% a 30%; Os materiais de liga de silício e alumínio podem manter o excelente desempenho do silício e do alumínio, que não poluem o meio ambiente e não são prejudiciais ao corpo humano. Eles são usados principalmente na indústria aeroespacial, em dispositivos eletrônicos e em tecnologia espacial. Se o teor total de silício da liga de silício e alumínio for alto, pode melhorar sua resistência ao desgaste, resistência a trincas e fluidez, além de reduzir seu coeficiente de expansão térmica.
Método de fabricação de liga de silício e alumínio
1. Método de fundição por fusão
O custo do método de fundição por fundição é relativamente baixo e pode ser produzido em grandes quantidades com equipamentos simples. É o método de preparação mais comum, mas é propenso a rachaduras durante o processamento, segregação severa de componentes, propriedades mecânicas ruins e dificuldade no processamento subsequente, como processamento mecânico. Com o aumento do teor de silício na liga, é difícil preparar materiais de liga de alumínio com alto teor de silício com fundição convencional.
2. Método de infiltração
Existem dois tipos de métodos de infiltração, um é o método de infiltração por pressão e o outro é o método de infiltração sem pressão. O método de infiltração por pressão pode resolver o problema de aumentar o umedecimento de materiais e líquidos metálicos, resultando em infiltração incompleta. Devido à sua complexidade causada pela pressão mecânica, sua aplicação e desenvolvimento são hoje limitados.
3. Metalurgia do pó
O método de metalurgia do pó é feito usando pó de alumínio, pó de silício e adesivo por prensagem a seco e outros métodos. Este método pode resolver problemas como baixa molhabilidade entre partículas de silício e matriz de alumínio e pode ser formado de uma só vez, superando as deficiências do difícil processamento de compósitos com matriz metálica. No entanto, este processo é relativamente complexo, difícil de controlar com precisão e a moldagem não é densa, resultando em custos elevados.